sf6气体密度继电器检测装置2024实时更新(今日/分析)

sf6气体密度继电器检测装置2023实时更新(今日/分析)

那曲瓦斯继电器校验仪 原理框图和系统组成三、仪表面板如下图所示：图2. 开机界面图3.设置和测试界面1.压力测试：可对压力释放阀的开启、关闭压力进行设置并启动测试。2.密封试验：对压力释放阀密封时间、压力值进行设定并测试。3.数据保存：可对测试结果保存。4.数据打印：对测试结果进行打印。四、技术指标1.工作环境温度：-10℃～＋40℃2.主机工作电压：AC220V 50Hz3.空压机工作电压：AC220V 50Hz4.整机功率： 1300W5.空压机功率： 550 W6.压力检测范围：0～150KPa7.测 量 口 径 : Φ25-Φ130 mm 8.压力显示分辨率：0.1K9. 密封性能试验: 0-100 Kpa10. 夹紧方式 ：液压电动夹紧11.稳压储气罐 ：200L-250L12.储气罐强度：0.8 Mpa13.静音空压机：15L-20L14.进气增量 ：25kpa/s-40kpa/s15.精度等级：1.0级16.显示方式：15寸彩色液晶屏17.试验介质：压力释放阀试验介质为空气18.存储容量：可无限存储多组校验数据19.具有压力上升曲线试验中，同步显示压力上升过程曲线20.具有开启时间曲线试验中，软件同步显示开启时间曲线21.主机国际防水防尘等级：不低于IP5422.主机尺寸1400＊700＊1320mm23.总重量：150KG试验准备阶段：1.将和压力释放阀配套的法兰盘安装在压力罐工作台上，法兰盘上有密封圈，保证法兰盘密封良好，将压力释放阀放在法兰盘上，用配套的螺栓固定，一定要保证密封良好。

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那曲瓦斯继电器校验仪采用单通道管路校验技术，但同时配有适配于不同型号的口径转接器，校验时可选取相应口径的转接器，具有测试速度快、精度高、数据准确、重复性好等特点；3）可对瓦斯（气体）继电器流速值、容积值及密封性能的自动检测和校验，各测试项目可分别独立完成，互不影响，同时可将测试结果进行保存和打印；4）采用计算机控制，鼠标键盘操作，彩色液晶显示器显示，界面直观、操作方便，自动化程度高：5）使用于国产QJ系列（25、50、80）、进口（如EMB系列、MR系列、COMEM等）瓦斯（气体）继电器的校验。6）使用液压压紧技术，操控性更好。三、技术指标工作环境温度：-10℃~＋60℃工作电源：AC220V 50HZ供电方式：单相电源供电额定功率：3.7KW流速检测范围：Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s气体容积检测范围：0~1000ml密封性能校验：试验压力：0.1~0.25MPA（可任选）试验时间：1~80min（可任选）校验精度：1.0级（流量计精度0.5级）显示方式：15寸彩色液晶显示器操作方式：计算机控制，鼠标，键盘操作打印方式：USB打印机全中文报表打印外形尺寸：1650×850×1780mm（长×宽×高）净 重：350KG四、工作原理图二油路图4.1密闭测试4.1.1 进行密闭测试时2、14气动球阀关闭9、11电磁阀关闭，4电磁阀打开，空压机通过5气管给管道加压，达到规定压力时，3压力计反馈信号给控制系统，控制系统给信号于4电磁阀关闭5气管。在此压力下测试瓦继电器密闭性。4.1.2 密闭测试完成，系统控制管路泄压，油回流至回油槽。4.2容积测试4.2.1 容积测试，2、14气动球阀关闭，4、10、11电磁阀关闭，9电磁阀打开，12气管给瓦斯继电器加气把油压至8容积筒，7压力计采集体积将信号送至系统，同时系统采集瓦斯继电器轻瓦斯触发信号，如果轻瓦斯触发时容积在标定值范围以内结果即为有效，否则无效。4.2.2 测试完成，10电磁阀打开容积筒内的油回流至回油槽。

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那曲瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。6.1.1.6.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。图（1）6.1.1.7.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。6.1.1.8. 首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。 出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。

那曲瓦斯继电器校验仪产品简介瓦斯（气体）继电器校验台是一种新型瓦斯继电器流速值及容积值校验的专用设备，主要用于油浸式电力变压器上继电器的检测和校验。该校验台模拟变压器内故障时继电器的动作机理，采用先进的计算机测控技术，通过实时采集流量信号并准确计算出流速值，以达到定量测试流速值的目的；通过定量容积计量装置，以达到准确检测动作于信号容积值的目的。瓦斯（气体）继电器校验台可以实现继电器动作于跳闸流速值、动作于信号容积值和密封性能的校验，各校验项目可分别独立完成，且互不影响，校验完成后可将测试结果进行保存和打印。瓦斯（气体）继电器校验台采用计算机实时控制操作，电脑液晶全中文菜单式显示，操作界面直观、简单；整机具有自动化程度高、测试速度快、测试数据准确、数据重复性好等特点。夹紧机构采用液压机械，使得安装瓦斯继电器方便快捷。1.2 校验台外观结构图二、功能特点1）本校验台内置油汞、油箱变频器完模拟变压器内部故障时瓦斯（气体）继电器动作机理，采用全新设计理念。动作于跳闸流速值校验采用高精度流量传感器，油流速度从0逐渐增大，通过实时采集流量信号，准确计算出瞬时流速值，达到定量检测动作于跳闸时流速值的目的。动作于信号容积值校验采用容积传感器，测试过程由计算机系统自动控制完成；密封性实验由计算机系统按用户设定参数自动控制，完成加压保压等密封测试；

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那曲瓦斯继电器校验仪旋转急停开关，系统处于通电状态，此时面板上的[红色]按钮指示灯亮起。按下面板上的[绿色]按钮启动系统后，系统初始界面注意：按[红色]按钮关闭检测台系统后，再次开机系统提示需要等待 30 秒才能启动。压力释放阀检测参数设置在初始界面上点击【压力检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时点击相应参数右侧[▼]键，然后按虚拟键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀流速检测流程。系统进入压力释放阀检测全过程由系统自动完成，其界面?[压力开关]表示压力释放阀压力节点的状态，检测过程中当压力节点未闭合时，状态灯熄灭；当节点闭合时，状态灯亮起；?检测过程中当压力节点未闭合时，压力值会随着检测过程不断变化，当节点闭合时，检测结束后系统自动停止检测过程中可随时按[中止检测]键终止压力检测，但检测数据无效。5.4.3 密封检测在初始界面上按下【密封检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时按相应参数右侧的[▼]键，然后按键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整。用户可根据需要的试验压力进行选择，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀密封检测流程。检测过程中，用户可随时按[中止检测]键结束检测，但检测结果无效。

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那曲瓦斯继电器校验仪变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。

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那曲瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

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那曲瓦斯继电器校验仪该选项用于设置充放气的循环次数。接下来的“温度方式”选择菜单用于选择系统采集温度的方式，有“系统”和“手动”两个选项。“系统”是指由系统自带的传感器感测环境温度；“手动”是指由用户用红外测试密度继电器的内部温度，然后手动输入。温度设置完成后进入“信号接点”选择菜单。该菜单有三个选项，分别是“单信号”，“单闭锁”和“双闭锁”。下面分别对三个选项进行详细说明。单信号：选择单信号时，只能有一个测试信号接入仪器，单报警、单闭锁１和单闭锁２任选其一，由物理连接决定，系统自动识别。单闭锁：选择单闭锁时，系统有两个测试信号接入仪器，其中必须有单报警，而单闭锁１和单闭锁２任选其一，此时系统同时测试两个信号。双闭锁：选择双闭锁时，三个信号必须同时接入系统，此时系统同时测试三个信号。设置完该界面的所有选项后进入主测试界面，如图５所示。图５外界气路均准备好以后，点击“启动”，系统会按前面设定的检测方式自动完成全部检测。如果有问题，系统会显示“器件故障”，此时用户应检查线路和气路的连接是否正确。测试完成后，可以保存和打印测试结果。点击“返回”后系统退出测试主界面。在系统主界面旋转飞梭使光标选择“系统压力值修正”，如图６所示，此时可以进入压力值修正界面，以修正系统的检测误差。由于压力修正值在出厂时已经校好，用户不必再修正，以免影响系统的检测精度。图６在系统主界面旋转飞梭使光标选择“历史数据浏览”，如图７所示，可以浏览原来的测试结果。图７点击“飞梭确定”后进入的界面如图８所示。图８点击“密度继电器校验记录”后可以看到历史数据，如图９所示。

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那曲瓦斯继电器校验仪把配备的信号测试线另一头与仪器面板上的航插信号口相连接。4. 使用配备的连接气管将气瓶与仪器面板上的进气口相连接。5. 使用配备的连接气管与过渡接头将密度继电器与仪器面板上的测量口相连接。6. 如果需要执行的是压力表校验操作，则需要将待校验的压力表与仪器面板上的测量口相连接；如果需要执行的是系统压力值修正操作，则需要将经过计量校准的高精度压力表与仪器面板上的测量口相连接。7. 打开仪器电源。8. 打开气瓶上的阀门。9. 系统显示主界面如下图1：图1此时光标选定了“密度继电器校验”选项，按“飞梭确定键”进入密度继电器校验程序，如图2所示界面。图２这是“密度继电器校验”的个界面。在该界面中可以首先设置阀值（“阀值”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值）。按“飞梭确定键”，数值菜单反显，然后旋转飞梭可以使数值增减，达到目标值后按“飞梭确定键”使数值菜单正常显示后再旋转飞梭到旁边的“确定”按钮，再按“飞梭确定键”即可进入“触点方式”选择菜单如图３所示。图３进入“触点方式”菜单后用飞梭可以选择密度继电器的触点方式，有“常开”和“常闭”两个选项。注意：触点方式是指密度继电器非带载的状态。设置完成后旋转飞梭到下面的“确定”选项，按“飞梭确定键”进入下一级菜单，如图４所示。图４在该界面中，首先设置“检测次数”，有１、２、３三种选择。

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